Mahsulotni ishlab chiqish jarayonida texnik tadqiqotlar va ishlab chiqish bo'limi rotorning 100 000 inqilobga etganida aniqroq tebranish hodisasiga ega ekanligini aniqladi. Ushbu muammo nafaqat mahsulotning ishlash barqarorligiga ta'sir qiladi, balki uskunaning xizmat qilish muddati va xavfsizligiga tahdid solishi mumkin. Muammoning asosiy sababini chuqur tahlil qilish va samarali echimlarni izlash uchun biz sabablarni o'rganish va tahlil qilish uchun ushbu texnik muhokama uchrashuvini faol ravishda tashkil etdik.
1. Rotor tebranish omillarini tahlil qilish
1.1 Rotorning o'zi muvozanatining buzilishi
Rotorni ishlab chiqarish jarayonida materialning notekis taqsimlanishi, ishlov berishning aniqligidagi xatolar va boshqa sabablarga ko'ra, uning massa markazi aylanish markaziga to'g'ri kelmasligi mumkin. Yuqori tezlikda aylanayotganda, bu nomutanosiblik markazdan qochma kuch hosil qiladi, bu esa tebranishga olib keladi. Past tezlikda tebranish aniq bo'lmasa ham, tezlik 100 000 aylanishgacha oshgani sayin, kichik nomutanosiblik kuchayadi, bu tebranishning kuchayishiga olib keladi.
1.2 Rulmanning ishlashi va o'rnatilishi
Noto'g'ri rulman turini tanlash: Har xil turdagi rulmanlar turli xil yuk ko'tarish qobiliyatiga, tezlik chegaralariga va damping xususiyatlariga ega. Agar tanlangan rulman 100 000 aylanishda rotorning yuqori tezlikda va yuqori aniqlikdagi ishlash talablariga javob bera olmasa, masalan, rulmanlar, to'p va poyga yo'li o'rtasidagi ishqalanish, isitish va aşınma tufayli yuqori tezlikda tebranish paydo bo'lishi mumkin.
Rulmanni o'rnatishning aniqligi etarli emas: o'rnatish vaqtida rulmanning koaksiyalligi va vertikalligi og'ishlari katta bo'lsa, aylanish jarayonida rotor qo'shimcha radial va eksenel kuchlarga ta'sir qiladi va shu bilan tebranishni keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, noto'g'ri rulman oldindan yuklanishi ham uning ish barqarorligiga ta'sir qiladi. Haddan tashqari yoki yetarlicha oldindan yuklama tebranish muammolariga olib kelishi mumkin.
1.3 Milya tizimining qattiqligi va rezonansi
Milya tizimining qattiqligining etarli emasligi: milning materiali, diametri, uzunligi va milga ulangan komponentlarning joylashuvi kabi omillar milya tizimining qattiqligiga ta'sir qiladi. Milya tizimining qattiqligi yomon bo'lsa, milya rotorning yuqori tezlikda aylanishi natijasida hosil bo'lgan markazdan qochma kuchi ta'sirida egilish va deformatsiyaga moyil bo'lib, bu o'z navbatida tebranishni keltirib chiqaradi. Ayniqsa, milya tizimining tabiiy chastotasiga yaqinlashganda, rezonans paydo bo'lishga moyil bo'lib, tebranishning keskin kuchayishiga olib keladi.
Rezonans muammosi: Rotor tizimi o'zining tabiiy chastotasiga ega. Rotor tezligi uning tabiiy chastotasiga yaqin yoki teng bo'lsa, rezonans paydo bo'ladi. 100 000 rpm tezlikda ishlaydigan yuqori tezlikda, hatto kichik tashqi qo'zg'alishlar ham, masalan, muvozanatsiz kuchlar, havo oqimining buzilishi va boshqalar, milya tizimining tabiiy chastotasiga mos keladigan bo'lsa, kuchli rezonans tebranishini keltirib chiqarishi mumkin.
1.4 Atrof-muhit omillari
Haroratning o'zgarishi: Rotorning yuqori tezlikda ishlashi vaqtida ishqalanish issiqlik hosil bo'lishi va boshqa sabablarga ko'ra tizim harorati ko'tariladi. Agar milya va podshipnik kabi komponentlarning termal kengayish koeffitsientlari boshqacha bo'lsa yoki issiqlik tarqalish sharoitlari yomon bo'lsa, komponentlar orasidagi mos bo'shliq o'zgaradi, bu tebranishga olib keladi. Bundan tashqari, atrof-muhit haroratining o'zgarishi rotor tizimiga ham ta'sir qilishi mumkin. Misol uchun, past haroratli muhitda soqol yog'ining viskozitesi oshadi, bu rulmanning soqol ta'siriga ta'sir qilishi va tebranishni keltirib chiqarishi mumkin.
2. Takomillashtirish rejalari va texnik vositalar
2.1 Rotorning dinamik balansini optimallashtirish
Rotorda dinamik muvozanatni tuzatishni amalga oshirish uchun yuqori aniqlikdagi dinamik balanslash uskunasidan foydalaning. Birinchidan, rotorning nomutanosibligini va uning fazasini o'lchash uchun past tezlikda dastlabki dinamik muvozanat sinovini o'tkazing va keyin rotorning muayyan pozitsiyalarida qarshi og'irliklarni qo'shish yoki olib tashlash orqali nomutanosiblikni asta-sekin kamaytiring. Dastlabki tuzatishni tugatgandan so'ng, yuqori tezlikda ishlash jarayonida rotorning nomutanosibligi juda kichik diapazonda nazorat qilinishini ta'minlash uchun nozik dinamik muvozanatni sozlash uchun rotor 100 000 aylanish tezligiga ko'tariladi va shu bilan muvozanatdan kelib chiqadigan tebranish samarali tarzda kamayadi.
2.2 Rulmanlarni optimallashtirishni tanlash va aniq o'rnatish
Rulman tanlovini qayta ko'rib chiqing: Rotor tezligi, yuki, ish harorati va boshqa ish sharoitlari bilan birgalikda, engil vazn, yuqori qattiqlik afzalliklariga ega bo'lgan keramik rulmanlar kabi yuqori tezlikda ishlash uchun ko'proq mos keladigan rulman turlarini tanlang. , past ishqalanish koeffitsienti va yuqori harorat qarshiligi. Ular 100 000 aylanish tezligida yaxshi barqarorlik va past tebranish darajasini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, tebranishni samarali qabul qilish va bostirish uchun yaxshi damping xususiyatlariga ega rulmanlardan foydalanishni o'ylab ko'ring.
Rulmanlarni o'rnatishning aniqligini yaxshilang: juda kichik diapazonda rulmanlarni o'rnatishda koaksiyallik va vertikallik xatolarini qat'iy nazorat qilish uchun ilg'or o'rnatish texnologiyasi va yuqori aniqlikdagi o'rnatish vositalaridan foydalaning. Misol uchun, mil va rulman o'rtasidagi mos keladigan aniqlikni ta'minlash uchun rulmanni o'rnatish jarayonini real vaqtda kuzatish va sozlash uchun lazerli koaksiyallikni o'lchash moslamasidan foydalaning. Rulmanning oldindan yuklanishi nuqtai nazaridan, rulmanning turiga va o'ziga xos ish sharoitlariga ko'ra, aniq hisoblash va tajriba orqali tegishli oldindan yuklanish qiymatini aniqlang va yuqori yuk paytida rulmanning barqarorligini ta'minlash uchun oldindan yukni qo'llash va sozlash uchun maxsus oldindan yuklash moslamasidan foydalaning. - tezkor ishlash.
2.3 Milya tizimining qattiqligini mustahkamlash va rezonansning oldini olish
Milya tizimining dizaynini optimallashtirish: Cheklangan elementlarni tahlil qilish va boshqa vositalar yordamida milya tuzilishi optimallashtiriladi va loyihalashtiriladi va milning diametrini oshirish, yuqori quvvatli materiallardan foydalanish yoki kesmani o'zgartirish orqali milya tizimining qattiqligi yaxshilanadi. yuqori tezlikda aylanish jarayonida milning egilish deformatsiyasini kamaytirish uchun milning shakli. Shu bilan birga, milya ustidagi komponentlarning joylashuvi milya tizimining kuchi yanada bir xil bo'lishi uchun konsol strukturasini kamaytirish uchun oqilona o'rnatiladi.
Rezonans chastotasini sozlash va oldini olish: Milya tizimining tabiiy chastotasini aniq hisoblab chiqing va milya tizimining strukturaviy parametrlarini, masalan, materialning uzunligi, diametri, elastik moduli va boshqalarni o'zgartirish orqali milya tizimining tabiiy chastotasini sozlang. , yoki val tizimiga amortizatorlar, amortizatorlar va boshqa qurilmalarni qo'shib, uni rotorning ish tezligidan (100 000 rpm) uzoqroq tuting. rezonansning paydo bo'lishi. Mahsulotni loyihalash bosqichida modal tahlil texnologiyasi mumkin bo'lgan rezonans muammolarini bashorat qilish va dizaynni oldindan optimallashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin.
2.4 Atrof-muhitni nazorat qilish
Haroratni nazorat qilish va issiqlikni boshqarish: Yuqori tezlikda ishlash jarayonida rotor tizimining harorat barqarorligini ta'minlash uchun issiqlik qabul qiluvchilarni qo'shish, majburiy havo sovutish yoki suyuqlikni sovutish kabi oqilona issiqlik tarqalish tizimini loyihalash. Harorat o'zgarganda komponentlar o'rtasidagi mos keladigan aniqlikka ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun ajratilgan termal kengayish bo'shliqlari yoki mos keladigan termal kengayish koeffitsientlariga ega bo'lgan materiallardan foydalanish kabi vallar va podshipniklar kabi asosiy komponentlarning termal kengayishini to'g'ri hisoblang va kompensatsiya qiling. Shu bilan birga, uskunaning ishlashi vaqtida harorat o'zgarishini real vaqtda kuzatib boring va tizimning harorat barqarorligini ta'minlash uchun haroratni nazorat qilish tizimi orqali issiqlik tarqalish intensivligini o'z vaqtida sozlang.
3. Xulosa
Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd tadqiqotchilari rotor tebranishiga ta'sir qiluvchi omillarni har tomonlama va chuqur tahlil qildilar va rotorning o'z nomutanosibligi, podshipniklarning ishlashi va o'rnatilishi, milning qattiqligi va rezonansi, atrof-muhit omillari va asosiy omillarni aniqladilar. ishlaydigan vosita. Ushbu omillarga javoban bir qator takomillashtirish rejalari taklif qilindi va tegishli texnik vositalar tushuntirildi. Keyingi tadqiqot va ishlanmalarda AR-GE xodimlari ushbu rejalarni bosqichma-bosqich amalga oshiradilar, rotorning tebranishini diqqat bilan kuzatib boradilar va rotorning yuqori tezlikda ishlash jarayonida barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun haqiqiy natijalarga muvofiq yanada optimallashtiradi va moslashtiradi. , kompaniya mahsulotlarining ish faoliyatini yaxshilash va texnologik innovatsiyalar uchun kuchli kafolatni ta'minlash. Ushbu texnik muhokama nafaqat AR-GE xodimlarining qiyinchiliklarni engish ruhini aks ettiradi, balki kompaniyaning mahsulot sifatiga e'tiborini ham aks ettiradi. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd har bir mijozga yuqori sifatli, yaxshiroq narx va sifatli mahsulotlarni taqdim etishga, faqat mijozlar uchun mos mahsulotlarni ishlab chiqishga va professional bir martalik echimlarni yaratishga sodiqdir!
Xabar vaqti: 22-noyabr-2024
